Sembang Dalam Talian WhatsApp !

Pengetahuan bahagian bawah pengangkutan untuk jengkaut

Pengetahuan bahagian bawah pengangkutan untuk jengkaut

1 Gambaran Keseluruhan:

Empat roda dalam "empat roda dan satu tali pinggang" merujuk kepada: gegancu, pemalas, penggelek trek dan penggelek pembawa.Tali pinggang merujuk kepada trek.Ia berkaitan secara langsung dengan prestasi kerja dan prestasi berjalan jengkaut, dan berat serta kos pembuatannya menyumbang satu perempat daripada kos pembuatan jengkaut itu sendiri.

 

2.——KUMPULAN JEJAK:

KUMPULAN TRACK adalah untuk menghantar graviti jengkaut dan beban bekerja dan berjalan ke tanah.Jengkaut boleh dibahagikan kepada GROUP TRACK keluli dan GROUP TRACK getah mengikut bahan.KUMPULAN TRACK keluli mempunyai rintangan haus yang baik, penyelenggaraan yang mudah dan ekonomi yang baik, jadi ia digunakan secara meluas.GROUP TRACK Getah biasanya digunakan pada jengkaut hidraulik kecil untuk melindungi jalan daripada kerosakan.

Kasut trek untuk pengelasan trek keluli: terdapat dua jenis jenis kamiran dan jenis gabungan.Kasut trek TRACK GROUP bersepadu mempunyai gigi bersirat, yang cenderung bercantum dengan gegancu, dan kasut trek itu sendiri menjadi trek bergolek roda seperti penggelek.Ciri-cirinya ialah: mudah dibuat, tetapi cepat haus.

Kini gabungan pelbagai guna jengkaut dicirikan oleh padang kecil, pusingan yang baik, dan kelajuan berjalan kaki jengkaut.Hayat perkhidmatan yang panjang, bahan kasut trek kebanyakannya adalah plat bergulung yang ringan, kekuatan tinggi, mudah dalam pembinaan dan harga murah.Lembaran bergulung boleh didapati dalam bahan Shuzhong seperti bar tunggal, bar dua dan tiga bar.Kini penggali menggunakan tiga rusuk.Ciri-cirinya ialah ketinggian tulang rusuknya kecil, kekuatan kasut treknya besar, pergerakannya lancar, dan bunyinya kecil.

Terdapat 4 lubang penyambung pada plat trek, dan terdapat dua lubang pembersihan di tengah, yang digunakan untuk mengeluarkan tanah liat secara automatik.Terdapat bahagian bertindih antara dua kasut trek bersebelahan, dan dua kasut trek bersebelahan dijadikan bahagian bertindih.Elakkan ketegangan yang berlebihan daripada diapit di antara trek.

Jengkaut di tanah lembap boleh menggunakan kasut TRACK GROUP segi tiga, dan keratan rentasnya adalah segi tiga, yang boleh dipadatkan di atas tanah lembut dan meningkatkan kapasiti sokongan.

3.——Sproket:

Kuasa enjin penggali hidraulik dihantar ke KUMPULAN TRACK melalui motor pengembaraan dan roda pemanduan.Roda pemanduan dan rel rantai TRACK GROUP dijalin dengan betul, penghantaran lancar dan TRACK GROUP masih boleh disambung dengan baik apabila lengan pin haus dan diregangkan.Fenomena "gigi melompat".Sproket gear larian trek biasanya diletakkan di bahagian belakang.Dengan cara ini, panjang bahagian penegang trek boleh dipendekkan, kehilangan kuasa boleh dikurangkan, dan hayat perkhidmatan trek boleh dipertingkatkan.

Mengikut struktur, ia boleh dibahagikan kepada: jenis integral dan jenis split

Mengikut padang, ia boleh dibahagikan kepada: sama padang dan tidak sama padang

Bahan: 50Mn 45SIMN, dan menjadikan kekerasannya mencapai HRC55-58

4.——Pemalas:

Pemalas digunakan untuk membimbing trek berjalan dengan betul, yang boleh menghalangnya daripada menyimpang dan menyimpang dari trek.Kebanyakan pemalas hidraulik juga memainkan peranan penggelek, yang boleh meningkatkan kawasan sentuhan trek ke tanah dan mengurangkan tekanan tertentu., Permukaan roda pemalas kebanyakannya diperbuat daripada permukaan licin, dan terdapat cincin bahu di tengah untuk membimbing.Toru di kedua-dua belah boleh menyokong rantai rel dan memainkan peranan sebagai penggelek.Lebih kecil jarak antara penggelek terdekat, lebih baik prestasi pemalas

Bahan: kebanyakannya keluli 40/50 atau 35MN, tuang, dipadamkan dan dibaja, kekerasan HB230-270

Kelebihan: Agar pemalas berfungsi dan memanjangkan hayatnya, kehabisan jejari roda yang menghadap lubang tengah hendaklah kurang daripada atau sama dengan 3MM, dan ia harus dipusatkan dengan betul semasa pemasangan.

5. – Penggelek trek:

Fungsi penggelek adalah untuk menghantar berat jengkaut ke tanah.Apabila jengkaut memandu di jalan yang tidak rata, penggelek akan terkena tanah.Oleh itu, penggelek tertakluk kepada beban yang besar dan keadaan kerja yang buruk, selalunya dalam habuk.Kadang-kadang ia juga direndam dalam air berlumpur, jadi meterai yang baik diperlukan.

Bahan: Gunakan lebih daripada 50mn untuk mencipta.Permukaan roda dipadamkan, dan kekerasan mencapai HRC48~57 untuk mendapatkan rintangan haus yang baik.

Ciri-ciri: kebanyakannya disokong oleh galas gelongsor.Dan kalis habuk dengan pengedap minyak terapung.

Secara amnya hanya perlu menambah mentega sekali sahaja semasa tempoh baik pulih, yang memudahkan kerja penyelenggaraan biasa penggali.

6.—— Penggelek pembawa

Fungsinya adalah untuk menahan TRACK GROUP ke atas, supaya TRACK GROUP mempunyai tahap ketegangan tertentu.

Berdasarkan pengetahuan di atas, kita boleh memahami secara kasar pengetahuan asas kawasan roda empat, dan mempunyai pemahaman umum tentang kawasan roda empat.

Sebagai penggali, peranti berjalan casis jentolak menyumbang satu perempat daripada kos pembuatan keseluruhan mesin, yang menunjukkan kepentingannya.

Untuk beberapa jenama dan kod penggali domestik dan antarabangsa adalah seperti berikut:

Domestik: Sany (SY) Liugong (CLG) Yuchai (YC) Xiamen Engineering (XG) Xugong (XE) Longgong (LG) China United (ZE) Sunward Intelligent (SWE)

Jepun: Komatsu~(PC) Hitachi~(EX, UH, ZAX) Kobelco~(SK, K) Sumitomo~(SH) Kato~(HD) Kubota~(U, K, KH, KX) Pulau Ishikawa~ (IS , IHI) Takeuchi ~ (JB)

Korea: Doosan/Daewoo (DH, DX) Hyundai (R)

Amerika Syarikat: Caterpillar (CAT) Case (CX)

Sweden: Volvo (VAVO, EC)

Jerman: Atlas (ATLS)

dan banyak lagi………

Dalam jengkaut Komatsu: PC dalam jengkaut bermaksud jengkaut hidraulik TRACK GROUP, dan D bermaksud jentolak TRACK GROUP.

Nombor di belakang PC menunjukkan berat kerja jengkaut, yang juga merupakan asas untuk membezakan saiz jengkaut.Sebagai contoh, PC60, PC130 dan PC200 mewakili jengkaut hidraulik TRACK GROUP dengan aras 6T, 13T dan 20T, masing-masing.Walau bagaimanapun, jika PC200-2 muncul, -2 terakhir di sini mewakili algebra, jadi kita boleh memahaminya sebagai produk generasi kedua penggali hidraulik Komatsu 200 TRACK GROUP dengan 20 tan.

Pengetahuan produk untuk memahami beberapa, maka proses pembuatan proses pengeluaran juga harus mempunyai pemahaman umum:

Proses teknikal roller termasuk langkah-langkah berikut:

Badan roda: pengosongan → penempaan → pembuatan kereta → rawatan haba → penggerudian minyak → kimpalan elektrik → pusingan penamat → untuk dipasang → menekan lengan tembaga

Penutup sisi: menempa → mengasar dan memusing kemasan → pengilangan → lubang pelekap penggerudian → chamfering → lubang penggerudian → pengisaran → untuk dipasang

Aci tengah: mengosongkan → pusingan kasar → rawatan haba → mesin penggilingan → kemasan lubang penggerudian → untuk dipasang

Selepas semua proses di atas selesai, operasi proses pemasangan akhir dijalankan.Operasi khusus adalah seperti berikut: tiga bahagian pembersihan, penggilap → pemasangan → ujian tekanan → mengisi minyak → ujian tekanan → pengisaran → mengecat → pembungkusan → penyimpanan

Proses teknologi roller pembawa termasuk langkah-langkah berikut:

Badan roda: pengosongan → penempaan → pusingan kasar → lubang minyak menggerudi → rawatan haba → kerja ketepatan → menekan lengan tembaga → menggerudi lubang pelekap penutup belakang → kimpalan elektrik → penyimpanan

Pendakap: mengosongkan → penempaan → pusingan kasar dan halus → mesin pengisar → lubang pelekap penggerudian → chamfering → lubang penggerudian

Penutup hadapan Penutup belakang: mengosongkan → mengasar dan menyuburkan kemasan → menggerudi → menenggelamkan balas → menukar gigi → meminyaki dan menyimpan

Aci sokongan: mengosongkan → pusingan kasar → penggerudian minyak → rawatan haba → pengisaran halus → penyimpanan

Selepas semua proses di atas selesai, operasi proses pemasangan akhir dijalankan.Operasi khusus adalah seperti berikut:

Membersih dan menggilap → memasang → ujian tekanan → mengisi minyak → mengisar → mengecat → pembungkusan dan penyimpanan

Aliran proses pemalas termasuk langkah-langkah berikut:

Badan roda: mengosongkan → tuangan → pusingan kasar dan halus → mesin pengisar → lubang pelekap menggerudi → chamfering → padanan → penyimpanan

Pendakap: mengosongkan → pusingan kasar → rawatan haba → mesin pengisar (sesetengahnya tidak memerlukan pengilangan) → pengisaran halus → padanan

Selepas melengkapkan dua langkah di atas, teruskan ke operasi proses pemasangan terakhir.Operasi khusus adalah seperti berikut: menggilap → pembersihan → badan roda menekan lengan tembaga → pemasangan → ujian tekanan → mengisi bahan bakar → mengisar → mengecat → pembungkusan dan penyimpanan

Proses teknologi roda pemanduan adalah seperti berikut:

Penempaan → rawatan haba → pusingan kasar dan halus → penggerudian (lubang pemasangan) → chamfering → pengisaran → pembaikan → mengecat → pembungkusan dan penyimpanan

Operasi proses rantai adalah seperti berikut:

Blanking → pengilangan dua belah → penggerudian → chamfering → pengilangan lubang persegi dalam


Masa siaran: Apr-30-2022